塔吊林立參天起，轟鳴聲聲協(xié)奏忙。秋光里，位于太原市小店區(qū)龍城南街紅寺村2號(hào)的山鋼·龍城一品項(xiàng)目建設(shè)正酣。
作為龍城新區(qū)核心板塊的高端住宅示范工程，該項(xiàng)目總建筑面積42.58萬平方米，分南北兩標(biāo)段開發(fā)，涵蓋18棟住宅、1所小學(xué)、1所幼兒園及社區(qū)配套等，肩負(fù)著提升區(qū)域居住品質(zhì)、優(yōu)化城市形態(tài)的重要使命。山西建投總承包公司負(fù)責(zé)其中7棟住宅、5棟商業(yè)及社區(qū)會(huì)客配套等范圍施工建設(shè)。
創(chuàng)新破題提效益
項(xiàng)目樁基施工階段恰逢雨季，地下水位持續(xù)上升導(dǎo)致原降水方案難以滿足施工需求，存在樁基塌孔等質(zhì)量安全隱患。面對(duì)這一突發(fā)情況，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)迅速組織專家論證，對(duì)降水方案進(jìn)行系統(tǒng)性優(yōu)化調(diào)整。通過增加降水井?dāng)?shù)量，在關(guān)鍵區(qū)域加密布設(shè)井點(diǎn)，增設(shè)輔助排水溝渠并升級(jí)抽排設(shè)備，顯著提高降水效率；實(shí)施分層降水控制，針對(duì)不同土層特性采取差異化降水策略，實(shí)時(shí)掌握地下水位變化，實(shí)現(xiàn)各土層精準(zhǔn)降水控制；封堵周邊滲漏通道，減少地下水補(bǔ)給。通過綜合施策，團(tuán)隊(duì)成功將地下水位控制在安全范圍內(nèi)，不僅避免了樁基塌孔風(fēng)險(xiǎn)，還確保了施工進(jìn)度按計(jì)劃推進(jìn)。
裝置BIM效果圖
在鋼筋焊接施工環(huán)節(jié)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)針對(duì)異徑鋼筋對(duì)接時(shí)軸線偏差大、焊接線性差的行業(yè)難題，組建技術(shù)攻關(guān)小組開展專項(xiàng)研究。經(jīng)過多次試驗(yàn)優(yōu)化，成功研發(fā)“一種建筑施工用鋼筋件焊接定位裝置”，該裝置通過雙向螺紋絲桿和V型槽夾塊實(shí)現(xiàn)異徑鋼筋精準(zhǔn)固定，配合激光對(duì)中系統(tǒng)將軸線偏差控制在1毫米以內(nèi)，焊接線性合格率提升至100%，單處焊接耗時(shí)縮短至1.5分鐘，有效杜絕了因線性偏差導(dǎo)致的返工問題。該創(chuàng)新成果累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益25萬元，并榮獲2025年山西省“五小”創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)，為行業(yè)同類問題提供了有效解決方案。
精益建造優(yōu)履約
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)實(shí)施的“BIM+裝配式”精益建造體系實(shí)現(xiàn)工程提質(zhì)增效。在BIM應(yīng)用方面，設(shè)計(jì)階段建立全專業(yè)三維模型，開展管線綜合排布與碰撞檢測(cè)，提前解決設(shè)計(jì)沖突；施工階段通過4D進(jìn)度模擬優(yōu)化工序銜接，利用BIM模型生成預(yù)制構(gòu)件加工圖，確保設(shè)計(jì)意圖精準(zhǔn)傳遞。裝配式工藝實(shí)施中，采用標(biāo)準(zhǔn)化PC構(gòu)件設(shè)計(jì)，建立構(gòu)件編碼體系，通過工廠預(yù)制實(shí)現(xiàn)疊合板、樓梯等構(gòu)件毫米級(jí)精度控制。
“PC+鋁模（保模一體板）+爬架”工法通過三項(xiàng)協(xié)同機(jī)制提升效率：PC構(gòu)件工廠預(yù)制與鋁模現(xiàn)場(chǎng)拼裝形成“預(yù)制+現(xiàn)澆”組合體系，大幅減少模板支設(shè)時(shí)間；爬架與鋁模（保模一體板）協(xié)同并進(jìn)，實(shí)現(xiàn)資源高效利用的同時(shí)，顯著壓縮外墻施工周期；同時(shí)通過數(shù)字模型預(yù)拼裝驗(yàn)證，優(yōu)化節(jié)點(diǎn)連接方式，使平均單層施工周期縮短。該體系實(shí)施后，項(xiàng)目9#、10#、11#、13#、14# 樓主體關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)按期完成，為后續(xù)裝修階段的順利推進(jìn)奠定基礎(chǔ)，有力保障了項(xiàng)目的整體履約進(jìn)度。
降本增效固根本
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)深度踐行大商務(wù)管理戰(zhàn)略，以“技術(shù)降本為核心、流程管控為抓手”，構(gòu)建“技術(shù)+商務(wù)+生產(chǎn)”三線聯(lián)動(dòng)、小組協(xié)同機(jī)制，定期組織跨小組成本分析會(huì)，對(duì)量?jī)r(jià)差異進(jìn)行聯(lián)合診斷；實(shí)施質(zhì)量成本聯(lián)動(dòng)管控，將驗(yàn)收結(jié)果與分包結(jié)算直接掛鉤，切實(shí)將成本管控貫穿項(xiàng)目全周期，實(shí)現(xiàn)降本與增效雙向突破。
在前期策劃階段，聯(lián)合開展施工圖預(yù)算與目標(biāo)成本測(cè)算，技術(shù)小組優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，商務(wù)小組評(píng)估成本可行性，生產(chǎn)小組制定實(shí)施計(jì)劃，確保成本目標(biāo)的可實(shí)現(xiàn)性。施工階段建立動(dòng)態(tài)管控機(jī)制：技術(shù)小組定期提供工藝優(yōu)化方案，商務(wù)小組實(shí)時(shí)跟蹤合同履約，生產(chǎn)小組嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工，三方通過信息化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。通過三線協(xié)同，項(xiàng)目材料損耗率大幅降低，機(jī)械閑置率下降10%，整體成本較預(yù)算節(jié)約8%。該機(jī)制有效解決了傳統(tǒng)管理中技術(shù)、商務(wù)、生產(chǎn)脫節(jié)的問題，實(shí)現(xiàn)了從單點(diǎn)管控向系統(tǒng)管控的轉(zhuǎn)變。
目前，項(xiàng)目住宅主體建設(shè)已完成60%，相關(guān)配套設(shè)施正按計(jì)劃推進(jìn)。下一步，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化數(shù)字管理平臺(tái)，強(qiáng)化成本動(dòng)態(tài)管控，通過技術(shù)驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)協(xié)同和精細(xì)化管理，全面提升施工效率與質(zhì)量，確保項(xiàng)目高質(zhì)量履約。
