山西華陽碳材科技有限公司生產線。張毅攝
東睦磁電公司生產的磁粉芯材料。張毅攝
晉能科技公司研發生產的電池組件。田忠攝
山西唯信綠色智能電纜項目現場。梁棟攝
程源建材有限公司節能環保建材產品。山西日報通訊員攝
2024年3月20日，習近平總書記在新時代推動中部地區崛起座談會上強調，中部地區是我國能源原材料基地，在全國具有舉足輕重的地位。
2025年7月7日至8日，習近平總書記在山西考察時再次強調，著眼于高水平打造我國重要能源原材料基地，配套發展風電、光伏發電、氫能等能源，構建新型能源體系。
從多能互補深度融合，建設新型能源體系，到科技創新引領產業創新，構建現代化產業體系……山西牢記習近平總書記的殷殷囑托，增強創新動力，提升產業活力，堅定向新、向效、向綠而行，推動能源原材料基地建設不斷向綠色高端躍升，在新時代推動中部地區崛起中奮勇爭先。
政策支撐協同發力，牽引發展新速度
盛夏時節，走進潞安化工180萬噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目生產現場，點“煤”成“油”的神奇魔法正在上演。
這里百米高塔聳立，銀色管道交織，黑色的煤炭穿過數千米的各類管道和反應器，變身為CTL全合成基礎油、費托烯烴、液體石蠟等新型原材料。
在我省，這樣的場景每天都在發生，悄然孕育著與生產生活息息相關的新型原材料，在“群”與“鏈”的交響樂中進入產業發展加速期。
能源原材料事關國計民生和產業發展。其中，能源是經濟社會發展的基石，我省以構建新型能源體系為目標，統籌安全穩定供應和綠色低碳轉型，縱深推進能源革命綜合改革試點，能源轉型發展不斷邁上新臺階。
我省協同推進傳統能源和新能源發展，統籌抓好煤炭清潔高效利用和“綠色能源+”大文章，煤炭、焦化先進產能占比分別達到83%、100%，智能化煤礦達到268座，新能源和清潔能源裝機占比突破50%，非常規天然氣產量超過165億立方米，氫能、甲醇、抽水蓄能和新型儲能穩步發展，新型能源體系加快建立。
在做好能源產業發展的同時，我省加快發展新材料產業，為轉型發展蓄勢賦能。
材料處于各個產業鏈的上游環節，被譽為制造業“底盤”，是支撐現代產業體系不可或缺的物質基礎。具體到新材料，是指新出現的具有優異性能或特殊功能的材料。縱觀近些年來材料領域的發展歷程可以發現，先進材料不斷涌現，正引領高技術領域跨越式發展。因此，新材料是新型工業化的重要支撐，是國家大力發展的戰略性新興產業之一，也是加快發展新質生產力、扎實推進高質量發展的重要產業方向。
我省搶抓機遇、瞄準前沿，保持定力、久久為功，聚焦先進金屬材料、碳基新材料、生物基新材料、半導體材料、纖維新材料、新型無機非金屬材料、前沿新材料等7個重點領域，充分利用資源稟賦和能源優勢，加快發展新材料，將新材料產業打造成為山西轉型發展的支柱產業。
我省專門編制《山西省“十四五”新材料規劃》，按照發展方向、產業鏈條、承載園區以及重大項目等4個方面，提出系統性、針對性的發展路徑。圍繞《規劃》的戰略定位和發展目標，提出實施重大技術突破、創新生態構建、產業能力提升、企業主體培育、集聚集群發展、重大項目建設、產業鏈供應鏈保障、標準引領和服務支撐等8個專項工程，同時提出4個方面保障措施，確保規劃的有效落實。
同時，我省還構建新材料產業融通創新服務平臺，完善“政產學研金服用”一體化的創新生態體系，打破創新“孤島”、破解共性需求、暢通信息渠道、優化資源配置、激發創新動力，通過對現有各類創新平臺的資源優化配置與共享，為新材料產業鏈各創新主體提供技術、人才、裝備共享和產業化配套服務。
我省還提出，“十四五”期間，依托現有產業基礎和比較優勢，瞄準未來發展方向，圍繞“新特專高精尖”目標，實施非均衡和差異化發展策略，聚焦7個重點領域，不斷優化產品品種結構，延伸產業發展鏈條，加快培育1個千億級、3個五百億級、3個百億級產業集群，努力構建“133”新材料產業發展格局，構筑全省高質量轉型發展的新優勢新引擎。
如今，經過多年發展，我省新材料產業不斷發展壯大，在體系建設、產業規模、技術進步等方面取得顯著成就，部分細分行業處于國內領先地位，部分產品和技術接近國際水平，新材料產業已成為山西工業轉型升級的新動力新引擎。
現在，我省培育形成特鋼材料、鋁鎂精深加工、碳基新材料、銅基新材料、第三代半導體材料、合成生物材料等省級重點產業鏈，涌現出太鋼不銹、山西鋼科、銀光鎂業、三元碳素、北方銅業、凱賽（太原）生物等一批行業龍頭企業，初步形成了大型骨干企業引領、中小企業協同發展的新局面。
項目加持創新引領，鋪展產業新畫卷
進入7月，山西轉型綜改示范區陽曲工業園區高性能玻璃纖維智能制造生產線項目建設現場，呈現出一派繁忙景象，各項施工作業正有序展開。
該項目是山西省重點新材料項目，今年2月15日，1號生產線成功點火投產，為區域高端復合材料產業鏈補上關鍵一環，有力推動了山西高端制造業的發展。此次建設的2號生產線，是泰山玻纖“十四五”戰略規劃的重點項目，也被列為我省打造“千億級新材料產業集群”的重點項目之一。
以新一代信息技術、新能源、智能制造等為代表的新興產業快速發展，對材料提出了更高的要求，也加速推動了新材料的創新過程。
泰山玻纖的落地，是我省以科技創新引領產業創新，加速能源原材料基地建設的生動注腳。
放眼三晉大地，我省強化創新驅動，以項目為依托，向“新”跨越，能源原材料基地煥新升級，高端化智能化綠色化底色更足。
“這里顯示每天約1.5億千瓦時電能跨越六省，點亮長三角萬家燈火。其中，綠電外送比例也逐年攀升。”±800千伏特高壓雁門關換流站站長時偉光指著監控系統向記者介紹。
立足資源稟賦優勢和增強能源安全保障能力，我省以通道為筆、市場為墨，加快推進跨省跨區輸電通道和電力外送基地建設，大力提升綠電外送能力，形成了“三交一直”特高壓與14回500千伏外送通道的“能源立交橋”。2024年，全省外送電量1547億千瓦時，占全省發電量的1/3。
在新材料領域，5微米有多薄？
走進永濟經濟技術開發區的山西藍科途新材料科技有限公司，偌大的無塵生產車間里，多條生產線開足馬力運轉。伴隨著機器轟鳴聲，經過牽引、縱拉、萃取、定型等多道工序后，聚乙烯粉末等原材料被拉伸成一張薄薄的“塑料布”，這些“塑料布”便是鋰電池的關鍵材料——隔膜。
作為國內鋰電池隔膜生產的核心技術企業，經過多年的產品研發和技術創新，其生產的隔膜更薄、更寬，更強、更均勻，達到業內頂尖水平，連續兩年躋身國內隔膜TOP10陣營，進一步助力中國電池產業打破技術壁壘、擴大行業產能，提高高端材料國產化占比，助推新能源電池高質量發展。
同樣“薄”的材料還有太鋼集團生產的手撕鋼。
你能想象，有一種鋼鐵薄如蟬翼，甚至能用手輕松撕開嗎？
手撕鋼，就是寬幅超薄精密不銹帶鋼，寬度達600毫米，厚度為0.015毫米，比頭發絲的直徑還小，保留了鋼的高強度、高彈性、高耐蝕、高壽命等特點。
研發團隊堅守自主創新、產業報國的初心，牢記鍛造“大國重器”的使命，弘揚一絲不茍、精益求精的工匠精神和團結協作、拼搏奉獻精神，堅持邊生產邊摸索，先后歷經700多次試驗失敗，攻克170多個設備難題、450多個工藝難題，實現了一系列關鍵工藝和生產制造技術的重大突破。
目前，“手撕鋼”創新研發團隊已擁有國家專利44項，其中發明專利30項。“手撕鋼”研發生產的突破，有力地促進了高端行業制造領域關鍵材料的升級換代和可持續發展，帶動了超導、微孔加工等一系列表面深加工重大工藝技術的發展，引領了世界不銹鋼超薄帶鋼的發展方向。
華陽新材料科技集團有限公司作為有著75年悠久歷史的國企，如今正以“雙輪驅動”戰略為引擎，在守牢煤炭產業根基的同時，加速向新能源新材料領域進軍，用科技創新點燃傳統產業轉型引擎，在高質量發展的道路上闊步前行。
“我們逐漸向新能源新材料產業轉型，已經建成了鈉離子電池正負極材料、電芯、電池包及鈉離子電池儲能柜全產業鏈。”山西華陽碳材科技有限公司副總經理童明全介紹。
如今，在高端材料制造領域，華陽集團聯合中國科學院山西煤化所成功制備出T1000級高性能碳纖維原絲，打破國外技術壟斷；通過煤層氣催化轉化技術，實現從甲烷到金剛石的“點石成金”，產品純度達99.99%；開發的生物可降解材料，以煤炭發酵產物為原料，可替代傳統石油基塑料，已在快遞包裝領域實現規模化應用。這些創新成果構建起“煤炭—基礎化工—高端材料”的完整產業鏈。
把握機遇乘勢而上，實現增長新突破
新材料在新一代信息技術、新能源、裝備制造、航空航天、軌道交通、海洋工程和醫療健康等產業中的廣泛應用，展現了新材料產業良好的市場機遇和發展前景。
近年來，我省新材料產業進入發展加速期，產業規模不斷擴大。新材料的快速發展，正不斷推動產業結構優化升級。
晉能科技作為業內光伏組件制造的領軍企業，通過不斷探索和研發新材料、新工藝，在TOPCon電池效率提升方面取得了一定成果。其TOPCon電池量產平均效率已穩定在26.8%，量產最高效率達27.1%，成功對標行業內一流水平。
“材料研發不是單點突破，而是要與工藝、成本匹配。”電池工藝經理崔寧認為。據了解，該公司已建立材料數據庫，實時跟蹤供應商技術動態，確保技術迭代與供應鏈同步。電池工藝團隊也正摩拳擦掌，準備在現有基礎上探索更多的材料協同創新方案。
創新不停，進步不止。新材料產業發展任務艱巨，責任重大。山西聚焦企業、園區、項目、科技、人才等關鍵要素，突出重點，精準施策，加快推動新材料產業高端化、數字化、智能化、綠色化、集聚化發展，將我省建設成為國內重要的新材料產業基地和研發中心，實現由原材料、燃料大省向新材料制造強省轉變。
此外，我省按照“打造基地、建設園區、培育主體”的產業發展思路，提出新材料集聚集群發展工程，即“111”工程，包括打造新材料產業發展的一個核心策源地、培育一批新材料特色產業園區、成長一批新材料特色小鎮等，同時在產業政策、項目保障、融資服務、技術支撐、人才培養等方面給予重點支持，推動山西新材料產業優化布局、錯位發展，以點帶面、輻射全省，努力構建全省新材料產業集群高質量發展大格局。
作為擔負山西新材料產業發展的領軍企業，“十四五”時期，華陽集團以打造全國具有比較優勢的高端、綠色、節能、環保新材料產業集群為目標，瞄準“研發尾部、量產首部”，堅持“延鏈、補鏈、強鏈”，錨定碳基合成新材料、新能源蓄能新材料、綠色節能建筑新材料、石墨烯新材料、鋁鎂合金新材料等新材料產業方向，打造一流的新材料產業集團。
數智技術賦能實體經濟是產業發展必由之路，是新型工業化的重要引擎。7月15日，晉南鋼鐵集團智能煉鋼管控系統啟動，標志著該集團煉鋼生產智能化轉型邁出關鍵一步，為提升生產效率、降低成本、增強市場競爭力注入強勁動力。
此次上線的智能煉鋼管控系統，以準時化生產理念為核心，深度融合生產模型、技術模型及大數據算法，集成生產流程信息管理、工藝優化、智能調度、過程管控等功能。其創新應用“準時化生產模型”“冶煉模型”“時間流管控技術”等國內領先技術，打通人、設備、系統關聯，解決傳統煉鋼碎片化管理問題，實現生產全局感知，重塑生產管理模式。
未來如何推進新材料產業高質量發展？中國材料研究學會秘書長張增志認為，企業是新材料產業創新發展的主力，建立健全以企業為主體的技術創新體系，能夠使創新活動貼近生產一線，使創新成果直面市場需求。通過政策引導，實現科研院所與企業的充分融合，推動產學研用結合、上中下游銜接，切實解決一批產業技術短板弱項，為產業發展提供堅實支撐。
從“論噸賣”到“論克賣”，從“山西制造”到“山西智造”，山西能源原材料產業正經歷著脫胎換骨的變革。站在新的起點，山西能源原材料基地的轉型之路仍在延伸，繼續書寫綠色、低碳、高端的發展新篇章。（張毅）
特寫1
山西潞安太行潤滑科技股份有限公司——
性能優異 展現煤基潤滑新風采
山西潞安太行潤滑科技股份有限公司位于長治市，依托資源、區位等優勢，深耕煤基全合成潤滑材料領域。
7月2日，山西省化學工業協會組織專家對其四項科研項目完成鑒定。這些依托自主原料及技術優勢的成果，為企業發展再添新動力。
走進該公司生產車間，機器嗡鳴中，精密制作有序推進。操作臺旁，煤基合成基礎油與自主研發添加劑精準配比，全合成齒輪油新鮮“出爐”，將在各類工況中大顯身手。
山西潞安太行潤滑科技股份有限公司于2015年6月成立，由潞安化工集團控股。作為國家專精特新“小巨人”企業及高新技術企業，依托煤制CTL、PAO基礎油資源，研產銷煤基全合成潤滑材料，產品覆蓋5大類288個型號，廣泛應用于多領域。
太行高端潤滑產品在工業領域表現亮眼。
德國進口磨齒機旁，操作工盯著工件點頭：“冷鋒系列用油抗磨、冷卻性好，加工穩多了。”華能集團風電場，運行超1.3萬小時的齒輪箱拆開后，齒面光潔如新。項目工程師舉著油樣說：“我們的風電齒輪油過了臺架認證，溫差再大，潤滑效果都穩。”產品由此逐步打開市場。
數據中心機房里，潞安太行浸沒式數據中心介電冷卻液正發揮作用。研發專工王李楊蹲在機柜旁說：“人工智能時代，數據中心能耗激增，傳統風冷跟不上了。”他參與研發的冷卻液讓服務器溫度穩定，“能耗降了一大截！”
無人機領域，潞安太行全合成高端潤滑油也實現突破。鄭州機械研究所聯合研發的無人直升機傳動系統用油，通過高原試飛，齒輪箱溫度降2℃—3℃，達國際先進水平，為我國無人機產業助力。
而支撐起這些亮眼成績的正是其煤基全合成潤滑材料本身。它依托潞安煤制CTL、PAO基礎油優勢，兼具低蒸發損失、優異高低溫性能與油膜附著力，能適配國六車型、工業母機等多場景，還通過25項國際國內認證，在抗磨、冷卻、環保等方面對標國際一流，為后續在各領域的廣泛應用打下堅實基礎。
憑借品質與性能，潞安太行全合成高端潤滑油占據一定市場。全國600余家工廠直營合作門店，產品覆蓋18個省、4個自治區以及4個直轄市，屢獲獎項，成為綠色低碳標桿。
從工業設備到數據中心再到無人機領域，該公司不斷拓展產品應用場景，在煤基潤滑材料道路上穩步前行。（張毅 魏子嵐）
特寫2
陽泉市耐火材料產業——
聚力轉型 書寫“耐火”之鄉新答卷
陽泉，太行山深處的“耐火材料之鄉”，依托得天獨厚的資源優勢，耐材產業已成為當地經濟的重要支柱。
然而，耐火材料這一傳統產業一度面臨轉型陣痛。面對挑戰，陽泉政企合力推動產業向高端化、智能化、綠色化轉型。
走進盂縣西小坪耐火材料有限公司的生產車間，智能化生產線高速運轉，全自動配料系統精準配比原料，數控壓力機壓制出高精度的硅磚坯體，高溫隧道窯內烈焰翻騰，將耐火材料的性能不斷提升。
西小坪耐火材料有限公司成立于1987年，是一家集研發、生產、服務于一體的耐火企業。依靠多年的努力，如今公司已成為全國最大的硅質耐火材料生產基地，生產的硅質耐火磚、黏土耐火磚、高鋁耐火磚、輕質隔熱耐火磚等產品，不僅暢銷國內，更是遠銷海外。
“在重視產品質量的同時，我們一直致力于技術升級和產品開發，從2019年起公司就著手研發低碳、節能型環保耐火材料，現在高致密、高導熱硅磚已經批量投產。”該公司副董事長武會敬告訴記者，多年來，公司始終積極與省內外專家院校開展合作，推動產品質量和產量不斷提升。
西小坪公司的發展正是陽泉耐材產業轉型升級的縮影。如今，陽泉市耐火材料行業正書寫著“百舸爭流”的壯麗畫卷——
白泉工業園高鋁質耐火產業園內，金隅通達公司的均質合成耐火原料項目填補國內空白，資源利用率從不足30%提升至90%。均質合成耐火原料項目解決了天然礬土熟料質量波動大的問題，填補了難處理中低品位耐火鋁礬土高品質化技術和應用示范的空白，被列入“國家火炬計劃”；
陽泉市圣火爐料有限公司對隧道窯燒成工藝進行智能化升級改造，通過自動控制使用天然氣，有效提高了燒成溫度，降低了生產成本，保證了產品質量，擴大了市場份額；
……
從盂縣西小坪到郊區蔭營的耐材集群，陽泉市建起了從原料開采、原料加工到高端制品研發的完整產業鏈條——這種“從礦山到全球”的全鏈條優勢，也讓陽泉郊區耐火材料專業鎮成為國內少數能實現“一站式耐材解決方案”的產業高地。
爐火熊熊，映照未來。陽泉的耐火材料產業也將以集群之勢、協同之智，在時代的熔爐里鍛造出更璀璨的模樣。（蘇曉晨）
特寫3
山西錦波生物醫藥股份有限公司——
從1到N 開辟生物材料新賽道
7月21日，在瀟河國際會展中心，隨著山西錦波生物醫藥股份有限公司董事長楊霞和多位嘉賓共同啟動按鈕，全球首個“蜂巢膠原”凝膠產品——重源®新生HiveCOL蜂巢膠原正式發布，開創了“組織新生”的全新賽道。
新品發布會現場，三個形似蜂巢的六邊形展示區散發出均勻柔和的光線，放大版的新品模型鑲嵌其中，突出產品的每一個細節，吸引了不少嘉賓駐足。
“HiveCOL蜂巢膠原的核心創新在于其全球首個成功合成的‘蜂巢膠原’結構。”為進一步證明新品的科學性和有效性，多位行業專家上臺進行解讀。這一結構并非通過人工添加化學交聯劑實現，而是通過發現人體膠原中的“自交聯區”，同時利用164.88°三螺旋結構的“卯榫”高級自組裝技術，實現了智能成膠“雙核”驅動。這一突破不僅消除了傳統材料中化學交聯劑的毒性風險，更賦予了產品卓越的生物相容性和長效性，能夠更好地融入人體組織，激發組織自身的修復和再生能力，從而真正實現組織的新生。
行走在創新路上的錦波生物，有從0到1的發現，也有從1到N的突破。其成功研發的注射級重組人源化膠原蛋白技術，填補了我國在該領域的技術空白。此外，錦波生物還在制造方式和臨床應用方面實現突破，從傳統重組膠原蛋白“單鏈”發展到復雜有序的“膠原纖維網”，從傳統醫療美容拓展到血管修復、腫瘤防治等組織再生領域。
5月22日，我國首個注射用重組人源化膠原蛋白凝膠生產車間正式投產，車間集成國際領先的發酵、離心、均質、純化及灌裝設備與技術，通過工業物聯網實現生產全流程數據實時監控，利用大數據分析優化工藝參數，并引入人工智能質量控制系統，確保產品均一性與穩定性。
“未來，錦波生物將繼續深耕基礎研究，持續攻關人體各型別膠原蛋白的全產業鏈理論創新、應用轉化及產業化；還將運用新技術、新材料，圍繞醫療和生活護理等大健康領域，向國際一流的科技創新型生物材料企業邁進。”楊霞表示。（盧文艷）
加快把能源原材料優勢轉化為產業勝勢
在全球經濟格局加速演變、能源革命和轉型發展深入推進的時代背景下，能源原材料產業升級已成為推動經濟發展、提升國家競爭力的關鍵力量。牢記習近平總書記殷殷囑托，我省正憑借自身優勢，全力推動能源原材料基地建設向綠色高端躍升，不斷邁上高質量發展的新征程。
我省發展能源原材料產業，有著得天獨厚的基礎優勢。從資源層面看，煤炭、鋁土礦等儲量位居全國前列，具有較強的成本優勢，為能源原材料產業發展奠定了堅實根基。歷經多年發展，眾多原材料、新材料產品達到全國乃至全球領先水平，像太鋼的手撕鋼等，并形成一定的集群效應，像呂梁、運城的鋁鎂合金材料等。掌握的眾多核心技術，為相關產業創新發展提供了保障。一系列利好政策的出臺，也起到了保駕護航作用。
服務國家戰略、融入“雙循環”，是能源原材料產業發展的重要使命。我省能源原材料可滿足高端制造業、戰略性新興產業對關鍵材料的需求，像高性能碳纖維用于航空航天、新能源汽車領域，助力產業升級。憑借成本和技術優勢，相關企業大力拓展國際市場，推動產品和技術“走出去”，同時也積極引進國外先進技術和設備，進一步提升了產品的核心競爭力。
當前，我省能源原材料產業發展仍處在關鍵的“發力期”“加速期”，全省上下要牢記囑托，堅定信心，多向發力，加快把能源原材料優勢轉化為產業勝勢。
進一步加快產業升級步伐。當前，不論是碳纖維、特種鋼材、鋁鎂合金溢價效應明顯，還是煤基新材料技術實現“引進來”與“走出去”的良性互動，全省正加速釋放“從資源到材料、從材料到產品”的增值潛力。站在新的起點上，全省上下要進一步推動煤電行業提質升級，因地制宜推動煤化工產業高端化、多元化、低碳化、特色化發展，促進煤炭原料化、高值化利用。加快完善能源原材料產業鏈條，牽引更多傳統產品向高性能、多功能產品轉變，不斷推動產業邁向高端。進一步加大政策扶持力度，專項扶持涵蓋研發、融資、用地等全鏈條需求，為能源原材料基地建設注入強勁動能。
進一步推動綠色低碳轉型。傳統煤企轉型生產高端炭材料，讓“挖煤賣煤”變為“點煤成金”；鋁加工企業從粗加工向航空級鋁箔產品轉型，附加值提升數十倍。能源原材料基地的建設，正助力山西重塑產業形態。面向未來，要把更多綠色基因植入產業生長過程，加快改造提升焦化、鋼鐵、有色、建材等傳統優勢產業，推進標準升級和技術迭代，不斷提升核心競爭力。加大煤矸石、粉煤灰等固廢制備建筑材料力度，大力降低能耗和污染，實現經濟與環境協調發展。注重資源高效利用和節能減排，實現全面“綠色化”轉型，推動產業轉型不斷邁出新的更大步伐。
進一步加大科技研發投入。把“以科技創新引領新質生產力發展”貫穿始終，持續加大科技研發投入，助力產業發展贏得先機。積極布局重大科研項目，開展固廢生態修復利用研究及項目示范，全方位推動相關產業技術革新。加快創新平臺建設，推動產學研用協同，助力山西能源原材料基地向高端化、智能化、綠色化大步邁進。
展望未來，我省必將在全國乃至全球能源原材料產業格局中占據重要地位，為高質量發展寫下生動注腳。（賀鍇）
